Wat is PE-folie (polyethyleen/polyetheen)
PE-folie, een veel gebruikt verpakkingsmateriaal
PE-folie, gemaakt van het polymeer polyetheen is een veel gebruikt verpakkingsmateriaal. Het is de meest gebruikte kunststof (plastic). De oudere naam, polyethyleen wordt nog veel gebruikt en is nog steeds de meest gebruikte benaming bij de producenten en verbruikers van deze kunststof. Vroeger werd het ook wel polymethyleen genoemd omdat het ook gezien kan worden als een keten van aaneengeschakelde methyl‐groepen. Omdat het tegenwoordig gemaakt wordt door etheen te koppelen in ketens, is de naam nu polyetheen.
De productie van PE-folie
Polyetheen wordt gemaakt door polymerisatie van etheen. Etheen wordt verkregen door het afbreken (kraken) van onder andere nafta, een stof gemaakt van aardolie. Geschat wordt dat 1,2% van de ontgonnen aardolie gebruikt wordt om polyetheen te produceren. Polyetheen wordt gesynthetiseerd door een radicalaire polymerisatie van etheen: Polymerisatie van etheen.
Zoals in de molecuulformule van polyetheen te zien is, bevat het alleen koolstof‐ (C van het Latijnse woord carbonium) en waterstof‐ (H van hydrogenium) atomen. Bij volledige verbranding in een afvalverbrandingsinstallatie ontstaan daaruit alleen de stoffen koolstofdioxide en water. Het verbranden van zuiver polyetheen levert dan ook geen direct gevaar op voor mens en milieu. Echter bij de fabricage worden er additieven toegevoegd om het PE de gewenste eigenschappen te geven. Het ongecontroleerd verbranden van PE is zeer belastend voor het milieu.
PE-folie en milieu
Het is een misverstand dat plastics erg schadelijk zijn voor het milieu. Niet alle plastics zijn even schadelijk voor het milieu. Polyetheen (PE), Polypropeen (PP) en Polyetheentereftalaat (PET) zijn minder schadelijk. De productie ervan veroorzaakt geen tot weinig vervuiling en bij juiste verbranding ontstaan geen schadelijke stoffen. Voor de productie is ook relatief weinig energie nodig, er worden geen chemicaliën of andere additieven toegevoegd en er komt geen water aan te pas.
Vrijwel alle verpakkingsmaterialen die worden vervaardigd van PE voldoen aan de internationale richtlijnen voor voedselverpakking. Het materiaal is vrij van zware metalen, halogenen, Cfk’s, fenolen of andere carcinogene-, mutagene of giftige stoffen zoals in EEC directive 67/548/EEC vastgelegd. Echter, bij onvoldoende verhitting bijvoorbeeld bij brand in huis, bestaat het risico dat het polyetheen onvolledig verbrandt, waarbij naast koolstofdioxide het voor mens en dier giftige koolmonoxide ontstaat. Hiervan is bij de meeste organische materialen (stoffen die het element koolstof bevatten) sprake.
Folies en kunststoffen worden tegenwoordig apart ingezameld om te recyclen. PE kan 100% en oneindig gerecycled worden: het kan worden omgesmolten, want het is een thermoplast. Tevens wordt het ingezamelde PE folie gebruikt als brandstof voor verbrandingsinstallaties. Door verbranding wordt energie teruggewonnen. Als brandstof levert PE een hoge calorische waarde van ca.42MJ/kg. Dit maakt kunststofverpakkingen ook zeer waardevol in de afvalfase.
Nieuw: PCR-folie, folie uit gerecycled plastics
In april 2022 hebben wij alle PE-verpakkingsfolie vervangen door PCR-folie. Een bewuste keuze, want hiermee verminderen wij de milieu-impact van onze bedrijfsprocessen en kunnen wij onze producten en diensten verder verduurzamen. Door het gebruik van PCR wordt plastic afval omgezet naar grondstof. Dat draagt niet alleen bij aan de vermindering van de afvalberg, het heeft nog veel meer voordelen voor het milieu.
Soorten polyetheen
Polyetheen kan in twee verschillende processen worden gemaakt:
- Hoge dichtheid polyetheen (HDPE of PE‐HD) wordt gemaakt bij lage druk, met behulp van een katalysator
- Lage dichtheid polyetheen (LDPE of PE‐LD) wordt bij hoge druk gemaakt, zo'n 200 MPa (= 2000 bar).
Deze namen leiden frequent tot verwarring (merk op dat HDPE niet bij hoge druk wordt geproduceerd en LDPE wel). Bij lage druk ontstaan lineaire ketens waardoor de stof kristallijn is opgebouwd. Bij hoge druk ontstaat een polymeer met een hoge vertakkingsgraad waardoor de stof weinig kristallijn wordt. Een uitzondering is lineair lage dichtheid-polyetheen (LLDPE) dat wél hoofdzakelijk lineaire ketens bevat.
Toepassingen van folies
Door het smelten van de korrel kan men deze omzetten in diverse eindtoepassingen zoals plastic flesjes, plastic zakjes, verpakkingsfilm, mantels van elektrische kabels, water‐ en gasleidingen en technische vezels. LDPE kan worden belast tot een temperatuur van 70 graden Celsius. HDPE kan worden belast tot een temperatuur van 90 graden Celsius.
Fulfilment
Voor het folie- verpakken van drukwerk?
Vraag direct een offerte aan
Patricia Langbroek
+31(0)72 567 1000
plangbroek@nicoud.nl
Fulfilment uitbesteden?
Wil jij je fulfilment goed op de rit hebben? Neem direct contact op met één van onze fulfilment specialisten voor advies. Of vraag een vrijblijvende offerte aan.
Ook interessant
Video's
Duurzaamheid
Actualiteiten
Bedrijfsvideo Print & Mail
3634 zonnepanelen voorzien Nic. Oud van duurzame energie
Nic. Oud heeft op het dak van het 20.000 m2 grote bedrijfspand in Heerhugowaard totaal 3634 zonnepanelen laten plaatsen. Deze hoge rendement panelen leveren per stuk 335 Wp (Wattpiek) waarmee het totaalvermogen van de zonnepanelen uitkomt op 1.2000.000 Wp.
Uitbreiding e-fulfilment capaciteit
Direct Mail & Fulfilment
Meer weten over onze aanpak?